| MODELKA | NBPS-80 | NBPS-160 | NBPS-250 | NBPS-320 | NBPS-500 | NBPS-800 | NBPS-1800 |
| KAPACITA(m³/h) | 80 | 160 | 250 | 320 | 500 | 800 | 1800 |
| VÝKONOVÝ ROZSAH (kW) | 30-50 | 60-100 | 120-150 | 160-200 | 210-300 | 320-500 | 600-1000 |
| VELIKOST POTRUBÍ | ND50 | ND65 | ND80 | ND80 | ND100 | ND125 | ND150 |
Poznámky: Jako materiál zařízení pro předúpravu lze použít uhlíkovou ocel nebo nerezovou ocel a automatické přeplňovací zařízení je volitelné.
--- Odsiřovací nádrž: Bioplyn prochází na jednom konci obalovou vrstvou v nádrži.Poté, co sirovodík (H2S) zoxiduje na síru nebo oxid síry, zůstanou v obalové vrstvě.Po vyčištění je plyn vypuštěn z druhého konce nádrže.
--- Dehydratační nádrž: Dehydratační nádrž má dehydratační kouli.Když plyn projde dehydratační koulí, zůstane voda.
--- Vodotěsná nádrž: Ohnivzdorné médium je umístěno mezi dvěma stranami vstupu a výstupu plynného plynu.Když se kterákoli strana zapálí, šíření plamene se zablokuje a nebude hořet na druhou stranu.
Suché odsíření je jednoduchý, účinný a relativně levný způsob odsíření.Obecně je vhodný pro odsíření bioplynu s malým množstvím bioplynu a nízkou koncentrací sirovodíku.Základním principem zařízení pro suché odstraňování sirovodíku (H2S) z bioplynu je metoda, při které O2 oxiduje H2S na síru nebo oxidy síry, kterou lze také nazvat suchou oxidací.Složení zařízení pro suchý proces spočívá v umístění plniva do nádoby a vrstva plniva obsahuje aktivní uhlí, oxid železa atd. Plyn prochází vrstvou náplně v nádobě při nízkém průtoku.Poté, co je sirovodík (H2S) oxidován na síru nebo oxidy síry, zůstává v obalové vrstvě.Po vyčištění je plyn vypuštěn z druhého konce nádoby.
Suché odsíření zahrnuje především komponenty, jako je hlavní ocelová konstrukce, výplň odsiřovače, pozorovací okénko, manometr a teploměr.Odsiřovací věž je obvykle navržena tak, aby používala jednu pro jedno, alternativní použití, to znamená jednu pro odsíření a jednu pro regeneraci. Bioplyn obsahující sirovodík (H2S) vstupuje do spodní části odsiřovací věže.V procesu průchodu odsiřovací výplňovou vrstvou nahoru procházejí H2S a odsiřovací činidlo následující chemické reakce:
Krok 1: Fe2O3· H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (odsiřování)
Krok 2: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H20 = Fe2O3· H2O + 2 H2O + 3 S (regenerace)
Bioplyn obsahující sirovodík nejprve reaguje s odsiřovacím činidlem s poměrně vysokým zatížením u spodního vstupu.Horní část reaktoru je tvořena vrstvou odsiřovacího činidla s nízkou zátěží.S dobře navrženou prostorovou rychlostí bioplynu a lineární rychlostí může suché odsíření dosáhnout dobrého efektu jemného odsíření..
Před vstupem bioplynu do suché odsiřovací věže by měla být instalována nádrž na kondenzát nebo filtr částic bioplynu.Zařízení dokáže odstranit částice nečistot obsažené v bioplynu a zajistit, aby bioplyn obsahoval určitou vlhkost před vstupem do odsíření.
Když je pozorováno zbarvení odsiřovače nebo je tlaková ztráta systému příliš velká, měla by se střídavě používat další odsiřovací věž.Současná odsiřovací věž prochází po odvětrání bioplynu za účelem regenerace odsiřovače přirozenou ventilací.Když regenerační účinek není dobrý, mělo by být odpadní odsiřovací činidlo odstraněno ze dna tělesa věže a do reaktoru by měl být přidán stejný objem čerstvého odsiřovacího plniva, zatímco odpadní plnivo je vypouštěno na dno.
